在現(xiàn)代化工廠的自動(dòng)控制中，蒸汽控制閥起著十分重要的作用，這些工廠的生產(chǎn)取決于流動(dòng)著的介質(zhì)正確分配和控制。這些控制無(wú)論是能量的交換、壓力的降低或者是簡(jiǎn)單的容器加料，都需要某些最終控制元件去完成。蒸汽調(diào)節(jié)閥在管道中起可變阻力的作用。它改變工藝流體的紊流度或者在層流情況下提供一個(gè)壓力降，壓力降是由改變閥門阻力或“摩擦”所引起的。這一壓力降低過(guò)程通常稱為“節(jié)流”。對(duì)于氣體，它接近于等溫絕熱狀態(tài)，偏差取決于氣體的非理想程度（焦耳一湯姆遜效應(yīng)）。在液體的情況下，壓力則為紊流或粘滯摩擦所消耗，這兩種情況都把壓力轉(zhuǎn)化為熱能，導(dǎo)致溫度略為升高。常見(jiàn)的控制回路包括三個(gè)主要部分，第一部分是敏感元件，它通常是一個(gè)變送器。它是一個(gè)能夠用來(lái)測(cè)量被調(diào)工藝參數(shù)的裝置，這類參數(shù)如壓力、液位或溫度。變送器的輸出被送到調(diào)節(jié)儀表——調(diào)節(jié)器，它確定并測(cè)量給定值或期望值與工藝參數(shù)的實(shí)際值之間的偏差，一個(gè)接一個(gè)地把校正信號(hào)送出給最終控制元件——調(diào)節(jié)閥。蒸汽控制閥改變了流體的流量，使工藝參數(shù)達(dá)到了期望值。蒸汽調(diào)節(jié)閥屬于控制閥系列，主要作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量、溫度等參數(shù)，是工藝環(huán)路中最終的控制元件。今天我們就探討下蒸汽控制閥使用過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)的一些狀況及如何處理這些故障點(diǎn)。
蒸汽控制閥使用時(shí)，容產(chǎn)生成閥門內(nèi)部泄漏和控制不靈、控制精度差等問(wèn)題。杭州瓦特節(jié)能工程師的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥門失效的原因很多，包括主閥、執(zhí)行器、連接件、定位器、控制型號(hào)、電磁閥都可能存在問(wèn)題。
其中較常見(jiàn)的就是密封面泄漏。閥芯閥座組成的密封副失效是主要原因。瓦特過(guò)去40年的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)影響閥門密封面損壞的原因很多，包括由于選型不正確導(dǎo)致的機(jī)械磨損和高速產(chǎn)生的沖蝕、介質(zhì)的氣蝕、各種腐蝕、雜質(zhì)的卡塞、閥芯閥座材料的選擇和熱處理工藝、水錘導(dǎo)致的密封副變形等。
蒸汽控制閥的泄漏量增大，泄漏的原因如下：
蒸汽控制閥全關(guān)時(shí)泄漏量大。①閥芯被磨損，內(nèi)漏嚴(yán)重，②閥未調(diào)好關(guān)不嚴(yán)。
調(diào)節(jié)閥閥達(dá)不到全閉位置。①介質(zhì)壓差太大，執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性小，閥關(guān)不嚴(yán)；②閥內(nèi)有異物；③襯套燒結(jié)。
調(diào)節(jié)閥閥桿密封失效是另外一個(gè)問(wèn)題。調(diào)節(jié)閥采用石墨一石棉為填料時(shí)，大約三個(gè)月應(yīng)在填料上添加一次潤(rùn)滑油，以保證調(diào)節(jié)閥靈活好用。如發(fā)現(xiàn)填料壓帽壓得很低，則應(yīng)補(bǔ)充填料，如發(fā)現(xiàn)聚四氟乙燥填料硬化，則應(yīng)及時(shí)更換；應(yīng)在巡回檢查中注意調(diào)節(jié)閥的運(yùn)行情況，檢查閥位指示器和調(diào)節(jié)器輸出是否吻合；對(duì)有定位器的調(diào)節(jié)閥要經(jīng)常檢查氣源，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；應(yīng)經(jīng)常保持調(diào)節(jié)閥的衛(wèi)生以及各部件完整好用。
常見(jiàn)故障還包括調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作，故障現(xiàn)象及原因如下：
無(wú)信號(hào)、無(wú)氣源。①氣源未開(kāi)，②由于氣源含水在冬季結(jié)冰，導(dǎo)致風(fēng)管堵塞或過(guò)濾器、減壓閥堵塞失靈，③壓縮機(jī)故障；④氣源總管泄漏。
有氣源，無(wú)信號(hào)。①調(diào)節(jié)器故障，②信號(hào)管泄漏；③定位器波紋管漏氣；④調(diào)節(jié)網(wǎng)膜片損壞。
定位器無(wú)氣源。①過(guò)濾器堵塞；②減壓閥故障I③管道泄漏或堵塞。定位器有氣源，無(wú)輸出。定位器的節(jié)流孔堵塞。
有信號(hào)、無(wú)動(dòng)作。①閥芯脫落，②閥芯與社會(huì)或與閥座卡死；③閥桿彎曲或折斷；④閥座閥芯凍結(jié)或焦塊污物；⑤執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧因長(zhǎng)期不用而銹死。
調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作不穩(wěn)定，故障現(xiàn)象和原因如下：
氣源壓力不穩(wěn)定。①壓縮機(jī)容量太??；②減壓閥故障。
信號(hào)壓力不穩(wěn)定。①控制系統(tǒng)的時(shí)間常數(shù)（T＝RC）不適當(dāng)；②調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定。
氣源壓力穩(wěn)定，信號(hào)壓力也穩(wěn)定，但調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作仍不穩(wěn)定。①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關(guān)不嚴(yán)，耗氣量特別增大時(shí)會(huì)產(chǎn)生輸出震蕩；②定位器中放大器的噴咀擋板不平行，擋板蓋不住噴咀；③輸出管、線漏氣；④執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性太小；⑤閥桿運(yùn)動(dòng)中摩擦阻力大，與相接觸部位有阻滯現(xiàn)象。
蒸汽調(diào)節(jié)閥振動(dòng)和噪音，故障現(xiàn)象和原因如下：
調(diào)節(jié)閥在任何開(kāi)度下都振動(dòng)。①支撐不穩(wěn)；②附近有振動(dòng)源；③閥芯與襯套磨損嚴(yán)重。
調(diào)節(jié)閥在接近全閉位置時(shí)振動(dòng)。①調(diào)節(jié)閥選大了，常在小開(kāi)度下使用；②單座閥介質(zhì)流向與關(guān)閉方向相反?！?/div>
閥桿僅在單方向動(dòng)作時(shí)遲鈍。①氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)中膜片破損泄漏；②執(zhí)行機(jī)構(gòu)中“O”型密封泄漏。
閥桿在往復(fù)動(dòng)作時(shí)均有遲鈍現(xiàn)象。①閥體內(nèi)有粘物堵塞；②聚四氟乙烯填料變質(zhì)硬化或石墨一石棉填料潤(rùn)滑油干燥；③填料加得太緊，摩擦阻力增大；④由于閥桿不直導(dǎo)致摩擦阻力大；⑤沒(méi)有定位器的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥也會(huì)導(dǎo)致動(dòng)作遲鈍。
流量可調(diào)范圍變小，主要原因是閥芯被腐蝕變小，從而使可調(diào)的較小流量變大。
蒸汽控制閥的維護(hù)維修一定要事先嚴(yán)格選型，仔細(xì)按照SENMI調(diào)節(jié)閥的使用手冊(cè)安裝和使用，在SENMI調(diào)節(jié)閥工程師的建議下進(jìn)行計(jì)劃性保養(yǎng)。才能確保正常使用，避免非計(jì)劃性停機(jī)和蒸汽浪費(fèi)。
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